糙面土工膜生产工艺优缺点说明-德州乐通土工材料有限公司

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糙面土工膜生产工艺优缺点说明

2022-03-16

土工膜通常被用于防渗场合，例如垃圾填埋场，现有塑料土工膜绝大部分为两面光面的光面土工膜，例如吹塑土工膜。光面土工膜，其光滑表面，使用时与摊铺面间摩擦力小，使用过程中易造成与摊铺面相对滑移，尤其是摊铺在坡面，更容易产生膜的整体滑移。通过加钉定位，又会造成膜面破损，造成渗漏，贴补钉孔又使得工作量大大增加，实际也是不允许的。为增强土工膜和摊铺面之间摩擦力，人们提出糙面膜概念，即通过在膜单或双面造糙，以增加摩擦力，提高膜的防滑能力。土工膜糙面形成，通常有喷丝加糙和化学发泡加糙两种方式，膜面喷丝加糙，实际使用中膜面喷丝会发生脱落，从而降低了防滑性能；添加发泡剂的化学发泡加糙，则因加入发泡剂及发泡，会降低膜的机械性能，其次，上述两种加糙方式所得糙面土工膜，因糙面凸起高度有限，因而摩擦系数及防滑性增加不大，在坡度较大坡面铺设防滑效果仍然有限。
此外，现有土工膜基本采用吹膜法生产，吹膜所得土工膜，门幅相对较窄，一般只有4-6m，相对窄的门幅，造成在摊铺施工过程中焊接缝增多，不仅容易产生渗漏，而且浪费材料，增加施工工时，延长施工进度。其次，吹制土工膜厚度不均匀，薄处碰到硬物容易划破导致渗漏，厚处则增加成本浪费材料，尤其是厚薄不匀也不利于铺设搭接焊接，因现场焊接基本者是通过恒温恒速方式进行，厚薄不均匀则会影响搭接焊接质量，甚至发生破损。再就是，吹膜法生产的糙面膜，膜宽度两侧无法预留光面搭接边，这样在施工过程中需首先将搭接边部份的糙面磨成光面，然后再进行焊接，不仅增加了搭接工作量，而且还容易将膜表面磨伤，影响焊接牢度，容易产生渗漏。

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